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印刷時的常遇問題和解決方案

2016-12-08

印刷顏色不一致
    原因分析:印刷顏色不一致是指印刷后紙板整體沿機器縱向或橫向印跡不均勻,產生這個問題的原因主要是由于橫向印刷兩端顏色不同,一面較淺,一面較深。還有就是上墨系統循環不利,油墨流量不足,傳墨輥傳遞不均勻。

  
  解決方案:橫向顏色不均勻,是由于膠輥和網紋輥、網紋輥和版輥兩端的間隙不同而產生,因此要調整這三個滾筒之間的間隙,兩端必須保持平行。由于印刷開槽機是以中心定位,如常期生產較窄的紙板,膠輥和網紋輥就會磨損較快,而兩端磨損較少,印刷后的結果是不一樣的,如果兩端顏色明顯不一致,就需要修理或更換某個滾筒??v向顏色不均勻,是由于油墨流量太小,供墨不足造成。因此要稍加墨量,機器空轉運轉,使墨量充分循環后再進行生產,可減少這方面問題的出現。
  
  進紙或印刷時將瓦楞壓潰
  
  原因分析:這是由兩方面造成,一是進紙輥(指印刷開槽機)間隙太小,低于原紙板厚度,在未印刷前就將瓦楞壓潰;二是在印刷過程中印刷輥壓力過大,造成印刷部位瓦楞明顯壓潰。
  
  解決方案:進紙輥的間隙要根據瓦楞紙板的厚度來確定,基本比原紙板厚度低0.5mm即可。如果間隙太小,瓦楞被破壞,瓦楞紙箱成型后各項物理強度都會受到影響;間隙過大,紙板不能勻速行進,造成印刷位置不準。印刷中要注意調整印刷輥和壓印輥的間隙。目前瓦楞紙箱印刷大部分使用柔性版,印刷方式采用輕壓力,既吻式印刷,壓力決不能過大。如果壓力過大,印刷部位的瓦楞就會被壓潰,對紙箱性能也會受到影響。因此版輥和壓印輥間隙的調整是很重要的,手感印刷部位沒有明顯凹陷即可。
  
  深圳瓦楞紙箱制造工藝切忌將瓦楞破壞,它與一般紙盒的銷售包裝不同,因為瓦楞所形成的力是多方面的,一旦將UV型楞破壞,這種瓦楞是沒有意義的。
  
  綜上所述,這幾個印刷問題僅僅是最普遍的問題。其他,諸如印刷字跡模糊、歪曲變形、印后出現多余的印刷痕跡(俗稱印刷掛臟)、印跡出現條紋狀、油墨顏色達不到理想的效果等等,分析起來還有很多。但是除了客觀因素造成,例如印版材料、版襯墊、油墨,甚至瓦楞紙板的質量高低,都直接影響瓦楞紙箱的印刷效果。因此要選用質量較高的原材料,來保證印刷的高質量。要想解決印刷過程中出現的各種問題,還要靠有實踐經驗的操作工人,首先他們要有一定的理論知識水平,如必須了解印刷設備及制造工藝的原理和工藝規程,充分掌握印刷系統中膠輥、傳墨輥(網紋輥)、版輥及壓印輥四大部分的關系,當出現某個問題時怎樣熟練和準確地調整相應部位,就能很快解決。
 
  其次還要在實際操作中善于總結,在什么情況下調整哪幾個部位,而且要求準確,這是一般操作工所不容易做到的。作為一名優秀的擋車工,要善于發現問題,并且能及時解決問題,這樣生產效率才能提高。
  
  總而言之,出現印刷問題離不開以上所述的各種條件,只要充分理解印刷原理,印刷問題就會迎刃而解。

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